锅炉给水泵密封性不好的原因

 在使用锅炉给水泵的过程中，由于冷却水压力大、密封件过紧、密封装配不当、材质选择不合适、被固体颗粒磨损等原因会影响水泵的密封性，导致水泵泄漏严重，减少了出水量，降低了水泵的工作效率，接下来湖南三昌泵业给大家讲讲锅炉给水泵密封性不好的原因。

     锅炉给水泵密封性不好的原因：

       1、轴承磨损

 泵轴上的零部件间隙比较大，间隙横向运动会导致密封件吸收这种力，高扭转力会导致密封件发生撕裂，所以就导致水泵的密封性变差。

       2、密封装配不当

 在更换机封时，在拆卸检查时发现动环上的O型圈并没有正确的安装，而是错误的安装在了弹簧定位片里面，使弹簧变形，这样就起不到轴向静密封的作用，导致泄漏严重。

       3、冷却水压力大

 当冷却水压力过大时，水压就会作用在动静环上，由于静环固定不动，那么水压就会推动动环，朝着静环相反的方向压缩弹簧，这样就削弱或者抵消了动静环面的贴合力，从而出现密封面泄露的情况。

       4、材质选择不合适

 密封的材质与所输送的介质不匹配，水泵运行时，密封部件受到了腐蚀、溶解或磨损之后，所以密封性能就会减弱，根据输送介质的性质而选择密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。

       5、密封件发热

 在有冷却管路的设计中，由于冷却液不足而使冷却效果降低，在没有冷却管路的设计中，密封腔内经常由于存空气而造成机械密封处于干磨擦状态，这两种情况都会使机械密封的运动密封工作温度过高而加快磨损，导致密封失效。

       6、密封件过紧

 锅炉给水泵机械密封的动环密封件安装的太紧了，则会由于过度疲劳而损坏弹簧，并加速密封环和轴套之间的磨损，并导致密封失效。

       7、固体颗粒

 如果密封件受到固体颗粒的敲击，例如沙粒等固体颗粒，则会导致软密封面形成凹槽，从而导致密封件被损坏而发生严重的泄漏。

 总结，以上内容是湖南三昌泵业给各位用户介绍的锅炉给水泵密封性不好的原因，用户可以参考这些原因解决密封性不好的相关问题，确保水泵正常的输送介质，如果还有其他的疑惑，可以在线咨询我们。